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常温収縮チューブの材質
2023-03-27
現時点では、
常温収縮チューブ
市販されている製品は主にシリコーンゴムやEPDM素材で作られています。 EPDM には「シリコーンよりも耐久性のあるゴムとみなされている」という利点があります (再びオルガノシリコーン工学を引用)。ただし、シリコーンはより柔軟性があり、非常に強い引き裂き抵抗と伸びを実現するように配合できます。であることに加えて、
シリコーンは柔軟性が高く、耐油性も優れています。 EPDM に対するシリコーン常温収縮チューブの主な利点は、収縮率です。
たとえば、2:1 の収縮は、製品の開始サイズが、収縮後のサイズよりも 2 サイズ大きいことを意味します。熱収縮とは、あるサイズから始まり、そのサイズまで加熱されると別のサイズに縮むため、収縮について説明してきた製品です。常温収縮にも同じことが当てはまります。常温収縮は、あるサイズから始まり、次に別のサイズに縮みます。
冷間収縮チューブ
収縮するのに熱は必要ありません。
シリコーン
常温収縮チューブ
収縮は 3.5:1 (3.5:1) で始まり、約 4.5:1 (4.5:1) でピークに達します。一方、EPDM は通常、約 2:1 で縮小し、約 2.5:1 でピークに達します。言い換えれば、当社のシリコーンの常温収縮率は EPDM の 2 倍です。これは、特にこれらの材料が同軸ケーブルの耐候性処理用の常温収縮チューブとして使用される場合、収縮性と防水性の条件が重要である場合に、大きな違いとなります。
エップ
常温収縮チューブ
シリコーンの常温収縮ほどの収縮率や耐候性はないかもしれませんが、シリコーンの常温収縮よりも適した用途はまだあります。たとえば、EPDM はガソリンに対して非常に耐性があり、燃料周りでよく使用されます。
Epdm
常温収縮チューブ
また、摩耗や摩擦に対する耐性も高くなります。シリコーンは特に熱収縮に比べて非常に強いですが、EPDM は直接接触に対してより耐性があります。シリコーンはタワーの高い位置ではほとんど影響を受けずにうまく機能しますが、EPDM は摩耗や摩擦が起こりやすい機械の内部に取り付けるのに適しています。
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