熱収縮チューブの各種材質の違い

熱収縮チューブ当初の絶縁保護手段に徐々に取って代わり、広く使用されています。主な利点は、シンプルで使いやすいことです。材質の分類には多くの種類があり、一般的な材質としてはPVC（ポリ塩化ビニル）、PE（ポリエチレン）、PVDF（ポリフッ化ビニリデン）、PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）、フッ素ゴム、EPDM（EPDM）、FEP（ポリ過フッ素化エチレン）がよく使われます。軍用規格製品では、シリコーンゴムは食品、医療用に使用されています。

材料特性:

1. PVC (ポリ塩化ビニル) 材料は PVC 熱収縮チューブの製造によく使用され、その製品は肉厚が薄く、価格は最も安価な熱収縮チューブの 1 つです。バッテリーの絶縁保護やモップウッドバーのパッケージによく使用され、製品の色はより明るくなります。欠点は環境保護ではなく、海外ではあまり使用されていません。

2.PE(ポリエチレン)素材熱収縮チューブ絶縁性、耐摩耗性が優れており、より多くの製品を製造できるため、現在最も広く使用されており、製品の最大の割合を占めています。代表的な製品としては、単層熱収縮チューブ、高圧雌型熱収縮チューブなどがあります。二次開発の後、元のプロセスが改善され、内壁はホットメルト接着剤の層でコーティングされ、ホットメルトの内壁のホットメルトがブロックをブロックするため、接着剤熱収縮チューブを備えた新製品の二重壁が利用可能です。空気と湿気の侵入、防水熱収縮チューブとも呼ばれます。

その後の産業の進歩と発展に伴い、要求性能も高まり、従来をベースに肉厚や接着層が増加し、ケーブルの熱収縮チューブが一般的に使用されるようになりました。 PE材料はエレクトロニクス産業と電力産業の両方に関与しており、最も多くの割合を占め、最も広く使用されている材料です。赤、黄、緑、青、黒、白、透明などの色の製品を生産でき、光沢は比較的鈍い（マット）です。

3. PVDF（ポリフッ化ビニリデン）製熱収縮チューブ高温耐性の効果があり、一部の溶剤や油に耐えることができます。耐熱グレードは150℃と175℃に分かれており、ソフトタイプは150℃、セミハードタイプは175℃となります。環境利用も産業分野と医療分野の2つに分けられます。標準品は黒と透明ですが、黒の方が光沢があり、透明品は特別に用意されており、黄色を使用していません。

産業産業: 高温耐性、耐溶剤性、耐摩耗性の高い環境に特に適しています。

医療産業: ISO10993 医療生体適合性テストによる医療グレードのフッ素ポリマー製剤の使用。

4. PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）中国名はテフロンとも呼ばれ、熱収縮チューブの製造はテフロン熱収縮チューブとも呼ばれ、一般的にプラスチックキング樹脂として知られており、高温耐性260°C、ほとんどの化学溶剤および摩耗に対する耐性を備えています。高い機械的強度に耐えます。テフロン熱収縮チューブの標準品は一般に透明のみですが、材質の特殊性により完全に透明ではなく、ある程度の白みが生じます。

5.熱収縮チューブフッ素ゴムは高温耐性もあり、低温耐性は-65℃に達し、低温でも脆くなりません。耐油性、耐薬品性に​​も優れており、油や高温環境下でもハーネス、ケーブルを保護します。完成品は黒一色で、オイルが塗られているように見えます。消しゴムのような感触で、ある程度の粘度があります。

6.EPDM（EPDM）は特殊技術により加工されています。良好な物理的および機械的特性と優れた耐摩耗性を備えています。主にケーブルハーネスの電子部品の絶縁保護に使用されます。エレクトロニクス、自動車、装飾、照明工学で広く使用されています。 150℃で長時間動作することができ、短時間または断続的に180〜200℃で使用することもできます。標準色は黒です。

7. FEP（ポリパーフルオロエチレン）の主な優れた性能は、優れた透明性であり、200℃の高温でも動作し続けることができます。場所の高温耐性、耐食性、高透明性のニーズを完全に解決できます。

8.シリコン熱収縮チューブシリコーンゴム製です。製品は難燃品と非難燃品の2種類に分かれます。シリコーン熱収縮チューブは、医療機器、家庭用電化製品、航空宇宙、軍事、自動車、電子部品、変圧器、エンジンなどの分野でよく使用されており、製品の柔軟性と温度耐性に一定の要件が求められます。 200°Cの高温に耐えることができ、標準色は主に鉄の赤と灰色です。