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常温収縮ケーブルアクセサリ用サポートストリップ

2022-11-25

サポートストリップの主な製造プロセス常温収縮ケーブルアクセサリ圧着、超音波溶着、熱風溶着があります。圧着と超音波が広く使用されており、熱風溶接は比較的あまり使用されておらず、常温収縮ケーブルアクセサリのサポートストリップの製造プロセスは比較的単純です。

の常温収縮ケーブルアクセサリサポートストリップはポリプロピレンを原料とし、グリップバックルでリボン状に押し出し、特殊な機械で特定の内径の円筒にプレスし、特定の長さに応じて切断されます。両端を溶接ガンでしっかりとスポット溶接し、緩みを防ぎます。常温収縮ケーブルアクセサリのさまざまなコンポーネントを拡張した後、一方の端をサポートストリップに逆に通して引き伸ばします。つまり、予備のリード線を取り付け、リード端を溶接して完成した常温収縮ケーブルアクセサリとなります。

PP材料は安価で、高強度で、製造が簡単で、機械設備が比較的単純で、サポートストリップの内部結合力がより均一で、取り付けおよび取り外しの際、力の制御が良好で、収縮の進行を調整するのに便利です。

製造プロセスが不完全な場合、材料の選択が不適切であると、サポートストリップが十分に硬くならずにつぶれて、全体が壊れてしまう可能性があります。常温収縮ケーブルアクセサリ故障して設置できないと同時に、生産プロセスがより複雑になり、人件費が増加し、機械化、自動連続生産を実現することが困難になります。

チューブを巻き付ける際、自己圧着ではなく、超音波を利用してPP原料を部分的に溶かして融点結合を形成するため、ヘッドを伸ばす前に特別なスポット溶接は必要ありません。

このプロセスは労力を節約し、はんだ接合部の接合強度が大きく、サポートストリップが変形しにくく、連続自動生産に変換できます。のサポートストリップ常温収縮ケーブルアクセサリ主に、インストール中のユーザーエクスペリエンスとインストール前の製品の整合性に影響します。優れたサポートバーにより、常温収縮製品の信頼性が高まります。常温収縮ケーブルアクセサリのサポートストリップは、より重要な役割を果たします。

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