冷間収縮ケーブルと熱収縮ケーブル アクセサリのシールと絶縁の比較

電源ケーブルアクセサリは、ケーブルと送配電線および関連配電機器を接続する製品です。一般に、ケーブルラインにおける各種ケーブルの中間接続（ジョイントキット）と端末接続（ターミネーションキット）を指します。ケーブルとともに電力伝送ネットワークを構成します。

ケーブルアクセサリは主にケーブル構造の特性に応じて選択されます。ケーブルの性能を回復するだけでなく、ケーブル長の延長や端子の接続も確実に行えます。製造方法により、熱収縮型と常温収縮型に分けられます。では、それらのシール性と絶縁性にはどのような違いがあるのでしょうか?みてみましょう。

シール性能

現在、シール方法は通常 2 つあります。1 つはアスファルトまたはエポキシ樹脂でシールする方法ですが、複雑で管理が難しく、メンテナンスが困難です。もう1つの方法は、国内外の専門メーカーが好む方法です。高弾性シーラントを使用し、そのプロセスはシンプルで信頼性の高い性能、便利なメンテナンスと設置です。

常温収縮ケーブル アクセサリ（弾性ケーブルアクセサリ）2番目の方法を使用します。つまり、液体または固体のシリコーンゴム自体の弾性を利用し、工場で事前に拡張し、プラスチックとサポートストリップを置き、現場で指定された位置にセットし、サポートストリップを取り外します自然な縮みを持たせるためです。この技術は常温収縮技術であり、このアタッチメントは常温収縮ケーブル アクセサリです。

この常温収縮ケーブルアクセサリは優れた「弾性」を備えており、大気環境やケーブル使用時の負荷レベルによるケーブルの熱膨張や冷収縮、つまり絶縁体間の隙間を避けることができます。 「ケーブル呼吸」。熱収縮ケーブル アクセサリの最大の欠点は、伸縮性がなく、ケーブルと「呼吸」できないことです。

したがって、常温収縮ケーブル アクセサリ温度差が大きく、気候や環境の影響を受ける面積が広い場合に最適です。

断熱性能

ケーブル端末の絶縁要件は、相間および相間およびアース間の絶縁を満足する必要があります。相と相の間の絶縁にはシリコーンゴムと熱収縮の2種類の絶縁材を使用しています。選択するときは、通常、材料の単位断熱指数と材料の厚さに応じて断熱要件を満たす必要があります。

常温収縮ケーブル付属品（シリコーンゴム素材）、一般ユニットの絶縁指数は24kV/mm、設計動作厚さは12mm厚を満たす必要があり、落雷や過電圧の試験に耐えることができます。

熱収縮ケーブルアクセサリ照射および加工後に熱収縮機能を有するさまざまな複合材料でできています。ユニット絶縁指数は 1.8 ～ 2.0kV/mm であるため、設計厚さはシリコーンゴム材料の 3 ～ 4mm に比べて比較的厚くなります。

常温収縮シリコーンゴム素材は弾力性に優れており、設計が合理的である限り、その強力な復元力は十分な保持力を備えています。あらゆる環境の熱または低温において、コールドケーブルアクセサリは、水や湿気の吸入を防ぐためにケーブル対応部分を確実に固定し、沿面距離の安全性が非常に優れた保証を得ることができ、同時にコールドケーブルヘッドの沿面距離も保証されています。理論上は70mmで十分ですが、より安全性を考慮して走行距離は90mmに設計されていることが多いです。

熱収縮ケーブル端末の収縮温度は 100 °C ～ 140 °C です。設置温度のみが収縮条件を満たすことができます。低温時、ケーブルの熱膨張係数と熱収縮材の膨張係数が異なるため、80℃以下の環境では剥離が発生する可能性があり、ケーブルの下に水や湿気が浸入します。 「呼吸」作用によりケーブルシステムの絶縁が破壊されますが、これは熱収縮性材料の欠点です。

のプロセス常温収縮ケーブル アクセサリと熱収縮ケーブルのアクセサリは全く違います。通常の状態では、どちらも安全性の要件を満たしますが、環境が変化すると、熱収縮性よりも常温収縮性の方が有利になります。ケーブルアクセサリを選択する際には、使用環境や製品要件に応じて総合的に考慮する必要があります。