熱収縮チューブおよび熱収縮材料の使用環境

特定の終端および接続用の熱収縮材料を開発するときは、次の 3 つの異なるタイプの環境を十分に考慮する必要があります。1. 気候に影響されません。 2. 気候の影響を受ける。 3. 地下接続。

1. 気候に影響されません。屋内用に使用される熱収縮電源ケーブル終端ポリマーアロイの放射線架橋は総合性能に優れているため、気候の影響を無視できるため、他の要因の影響を考慮せずに、絶縁性、難燃性の問題を設計考慮する場合にのみ、アプリケーションが簡単になります。安全に使用するには十分です。

2.屋外用途:熱収縮性材料は、非常に複雑な環境問題を伴う屋外ケーブル終端処理に使用されます。設計式は総合的に考慮する必要があります。屋外で長期間暴露すると、次の 1 つ以上の悪影響が生じますか。

ポリマーの表面の酸化や汚染物質により、分子の集合体が変化および変性し、その結果、物理的特性および電気的特性が大幅に低下します。

さまざまな添加剤の添加により滲出または相溶化するかどうか。

さまざまなフィラーの添加が基材の性能に影響を与えるかどうか。

実際、環境への影響の研究には主に以下の関連要因とそれらのポリマーへの影響が含まれます。

気候: 日照、雨、気象条件。

侵食: 天然砂、塵、塩、その他の産業灰、排ガス。

機械的影響: さまざまな材料の熱膨張と収縮、および風、雪、氷などの外部要因によって引き起こされます。明らかに、これらの条件は場所によって大きく異なるため、配合設計は最も厳しい条件に基づいて行われます。特定の地域の気候条件。ポリマーの特性に重大な変化を引き起こす可能性が最も高いのは、次の要因です。

太陽光に含まれる紫外線、大気中の塩素、湿気、雨、露、氷など。太陽の紫外線と大気中の酸素によりポリマーが徐々に分解され、水は表面の水膜の汚染物質を溶解して、汚染物質を分解します。ポリマーの電気的特性により、水は一部の添加剤を溶解する可能性もあり、その結果、脆化や抗酸化能力の低下を引き起こす可能性があります。

ガス汚染：オゾン、硫化物、窒素酸化物などの一般的なガス汚染。主に工場、煙突、自動車から直接排出され、大気中に多くの汚染物質と紫外線が同時に存在し、多くのポリマーが強力な触媒分解を起こす可能性があります。

固形汚染: 塩を含むポリマー表面の漏出により、カーボンマーク、電気的侵食、一部の強酸やアルカリ、有機溶剤による汚染が化学的侵食を引き起こします。

熱機械効果: ケーブル端末シャントは高温と低温の突然変異の環境にあることが多く、この環境では移動応力とひずみにより材料表面が小さな継ぎ目の紫外線分解のために開閉し、ここの材料が他の場所よりもダメージが速い。通常の動作ではケーブルは常に高温になるため、材料には適応する高温耐性グレードが必要です。

たゆまぬ努力と科学的発展により、熱収縮材料には次の特性も備わるようになりました。

耐カーボントレース性：大気環境の汚染において、ほとんどの有機ポリマーは高電圧、高圧、水または霧、雹、塩分、粒子、イオン汚染などの条件下では適用できません。少量の汚染を引き起こします。絶縁表面の漏れ電流が数秒続く可能性があり、温度が上昇して水分の蒸発が起こり、乾燥ゾーンが形成されます。火花や表面放電も乾燥ゾーンを通過するときに温度が上昇し、ポリマーが分解して絶縁体を形成します。導電性カーボンチャネル。炭素質チャネルは、一度形成されると蔓のように急速に広がり、最終的に断熱材を破壊してしまうことがよくあります。耐炭素微量材料を開発するには、選択された材料が低い腐食速度、靭性、耐ガス性の要件を満たしていると同時に、使用中に炭素痕跡がなく、連続使用温度が-55℃～+105℃である必要があります。 。

疎水性と疎水性の移行：ゴムとプラスチック合金の基材の分子鎖の外側に非極性有機基の層があり、水溶性のため、水は互いに近くなく、水分を吸収しにくく、水滴と接触すると小さな水の異なる分離が形成されます。水滴、凝縮した濡れた表面、同時に疎水性の移動性も備えているだけでなく、熱収縮性材料上の広い領域の塵や不純物の堆積。表面では、材料の疎水性が約 10 時間後に汚れた表面に移行し、汚れた表面が形成されます。汚れた表面も疎水性になります。

3. 地下アプリケーション

地中配線は屋外環境の要件とは異なりますが、地中施工材料には優れた機械的強度、耐摩耗性、良好な防水性能が求められるため、製品のパイプ内面には用途要件を満たす適切なシーラント、熱保護用の地中シーラントが塗布されます。接着剤の収縮、粘着性接着剤の収縮、取り付け時の加熱、アクセサリー作成時の電気の流れまたは溶融 ケーブルは全体として接着されており、冷却後はかなりの機械的強度を備えており、非常に高い外圧に耐えることができます。さらに、地下接続部には鉄製のシェル保護シリンダーが設計されており、機械的強度、耐摩耗性、耐水性が向上します。